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Technik Samplingsystem

Sampler              

Das Samplingsystem arbeitet je nach Applikation zusammen mit 
Prefilter, Aerosolfilter, Kühler, Demister, Wäscher, BlowBack Filter,
Druckmittlern und dem kundenseitigen Piping

Das Ziel ist immer die Bereitstellung des Probengases am Sensor unter sauberen standardisierten Bedingungen.

    
Technische Eigenschaften gemäß Datenblatt
Produktgruppe:

Inertisierungssysteme / Probenaufbereitung

Technologie:
  • Entnahme einer Messgasprobe aus dem Prozess und Aufbereitung zur Sicherstellung eines stabilen, sauberen Probenflusses über den Sauerstoffsensor

Antriebs- Möglichkeiten: Auswahl je nach Prozessdruck im Reaktor / System

  • Ejektor, Saugstrahlpumpe
    bei Prozessdruck - 60 ... + 150 mbarG
  • Überdruck im Prozess
    ab Prozessdruck + 150 mbar bis zu 15 bar G
  • Elektrische oder pneumatische Pumpe
    als Alternative zur Saugstrahlpumpe, wenn keine Mischung
    erwünscht wird von Prozessgas und Treibgas
Probengas:
  • Probengas ist das Gas aus dem Prozessbehälter, welches gemessen wird
  • Duckbereich: 0,5 bar abs … 10 bar Ü
  • Temperatur: 2 °C … 50 °C (erweiterbar mit Sample System)
  • Gesamt-Durchflussmenge: 5 ± 1 l/min = 300 ± 60 l/h
    • davon Bypass-Durchflussmenge:
      4,9 ± 1 l/min = 294 ± 60 l/h
    • Proben-Durchflussmenge:
      100 ml/min = 6 l/h Durchfluss-Teilmenge für den
      Sensor, manuell eingestellt am Durchflussanzeiger
Treibgas:
  • Für den Betrieb der Saugstrahlpumpe und des Vortex Kühlers
  • Gasart: Instrumentenluft oder Stickstoff
    • Taupunkt: < 0°C
    • Partikel maximal: < 3 μ (Mikron)
    • Kondensierbare Kohlenwasserstoffe: < 3 pp
  • Druck: > 5,5 … 10 bar
  • Menge: 56 ± 14 l/min = 3360 ± 840 l/h
Kühlgas:
  • Mit Kühlgas wird gearbeitet, wenn ein Vortex- Kühler integriert ist
  • Gasart: Instrumentenluft oder Inertgas
  • Druck: 2 bar
  • Staudruck: < 60 mbar
  • Durchflussmenge: 30 l/min = 1800 l/h (kühlt das Probengas um ca 11 °C)
Kalibriergas:
  • Mit Kalibriergas wird der Sensor kalibriert und überprüft
  • Instrumentenluft oder Stickstoff/Sauerstoffmischung
    mit 0 … 21 % Sauerstoffgehalt
  • Druck: < 30 mbar
Proben- Abgas:
  • Proben- Abgas ist eine Mischung aus Prozessgas, Treibgas, kondensierten Lösemitteln (ggf brennbar)
  • Entlüftung in Anlagenteil:
    • In die Abluftanlage, wenn mit Instrumentenluft als Treibgas gearbeitet wurde,
    • zurück in den Prozessbehälter, wenn mit Inertgas gearbeitet wurde.
  • Staudruck: < 60 mbar
  • Durchflussmenge: > 35 l/min
Eingesetzte Sensorik:
  • Sauerstoffsensor im Schraubgehäuse
  • Messbereich: 0 … 21 % Sauerstoff (In Stickstoff- Restatmosphäre)
  • Betriebstemperatur: 0°C … 55 °C (kurzzeitig auch -5 °C)
  • Lagertemperatur: 5 … 10 °C (Idealbedingungen)
    max 25 °C !! NICHT EINFRIEREN !!
  • Temperaturkoeffizient: < 17 % vom Messsignal pro 1 °C innerhalb des Messbereiches (keine Kompensation erforderlich)
  • Betriebsdruck: 1013 mbar ± 10 %
  • Druckkoeffizient: < 1,3 % pro 1,3 mbar,
    Die Auswirkung einer Druckspitze wird innerhalb 12 sec abgebaut
  • Ansprechzeit Sprungantwort: < 20 sec für 90 % Signaländerung
  • Widerholgenauigkeit: 0,2 %
  • Hysterese: < 0,2 %
  • Zertifikate: ATEX / CSA
  • Garantie: 6 Monate ab Lieferdatum, Lebensdauer im Betrieb 6 … 12 Monate, Lagerzeit 3 Monate
Elektrische Verbindungen:
  • Eigensichere Bauteile wie Sauerstoffsensor, Durchflusswächter und Ventile (Option) müssen über eine geeignete galvanische Trennung mit den Steuer- und Auswertegeräten in der sicheren Zone (Schaltschrankraum) verbunden werden.
  • In der Probengasentnahmeeinheit befindet sich dafür
    eine M20 * 1,5 Bohrung in die kundenseitig bei der Verkabelung eine geeignete Kabelverschraubung eingebaut werden muss.
  • Der Motor einer elektrischen Vakuumpumpe (falls vorhanden) hat eine separate M20 * 1,5 Gewindebohrung (Kabelverschraubung bauseits).
  • Die Kabelverschraubungen müssen nach EExd spezifiziert sein, damit die Ex- Zertifizierung des Probennahmesystems erhalten bleibt.
Abmessungen / Gewicht:
  • RITTAL AE 1009 Edelstahl
  • ca 600 * 380 * 270 mm (L*H*T) / 23 kg (mit Pumpe: 38 kg)
  • Montage der Probengas- Einheit: waagerecht / senkrecht
Prozessanschlüsse: Klemmverschraubungen SWAGELOCK
  • Swagelock SS-6MO-61
    Gerade Reduzierschottverschraubung für Edelstahlrohr mit 6 mm Außendurchmesser
    • Anschluss Probengas- Eingang
    • Anschluss Kalibriergas- Eingang
    • Anschluss Treibgas- Eingang
    • Anschluss Kühlgas- Ausgang
  • Swagelock SS-10MO-61
    Gerade Reduzierschottverschraubung für Edelstahlrohr mit 10 mm Außendurchmesser
    • Anschluss Probengas- Ausgang
  • Der Kühlgas - Ausgang kann in die Umgebung abblasen, wenn Instrumentenluft als Treibgas verwendet wird. Bei Stickstoff als Treibgas ist der Anschluss mit der Abgasleitung zu koppeln.
  • Die Probengasleitung sollte vom Prozessbehälter zum Sample System ansteigend verlegt werden, damit Aerosole ggf zurückfließen können.
  • Optional auch 10 mm AD oder 3/8 Zoll Leitung möglich
Material:
  • Edelstahl Rohre und Verschraubungen
Filterung:
  • Partikelfilter 90 ... 100 µ (mikron)
Durchflussmessung:
  • Sensor Durchflussmenge: 100 ... 500 ml/min
  • Optional Gesamt Durchflussmenge: .... 5 l/min
Kondensator / Kühler:
  • Probengastemperatur wird um ca 110 °C verringert
Schutzklasse:
  • IP 65
Umgebungstemperatur:
  • 2 °C ... 50 °C
Zulassung:  
  • CE EEx iA II C T6 ATEX II 1 GD