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Dampfmengen

Transmitter Multivariabel

 

Dampfmengenmessung im Kraftwerk / Wasser - Dampfkreislauf


Das Speisewasser wird im Vorwärmer durch Abgase erwärmt.
In der Dampftrommel herrscht Gleichgewicht zwischen Heißwasser und Sattdampf.
Der Sattdampf wird im Überhitzer weiter erhitzt.
In der Turbine treibt der Hochdruck-Hochtemperaturdampf die Schaufeln in verschiedenen Durchmessern
und entspannt dabei von Stufe zu Stufe.
Als Niederdruckdampf verlässt er die Turbine nachdem die Energie abgegeben wurde.
Die Dampfmengenmessung erfordert eine Messtechnik, die geeignet ist für bis zu 600 °C und 250 bar Druck.

Das Medium ist kompressibel, daher muss Druck und Temperatur gleichzeitig gemessen werden,
um den Massenfluss genau zu berechnen

Durchflussmessungen mit Wirkdruckgebern: Dampfmengenmessung
Der Multivariable Differenzdruckmessumformer verwendet die gemessene Prozesstemperatur
und berechnet unmittelbar die Masse des strömenden Dampfes ohne dass eine externe SPS verwendet werden muss.

 

Dampfmessung

Dampfdreifach

 

 
  • Dampfmengenmessung mit deltaflow – Prazision inklusive
  • Sattdampf und überhitzter Dampf bis 300 bar / 580 °C
  • Volumen- oder Masse- Messung inkl. Druck und Temperatur
  • Temperatur und Druckkompensation der Dampfdichte
  • Wartungsfreier Betrieb
  • Niedriger Druckverlust im strömenden Medium

  • Dampf ist ein hochwertiges, teures Medium
  • Es sind Dampfstöße mit hoher Dynamik möglich. Die Druckgeräterichtlinie ist zu beachten
  • Hochdrucksonden im Kraftwerksbereich werden komplett mit den Rohrleitungen verschweißt; es gibt keine Dichtflächen, sondern ausschließlich Schweißnähte einschließlich aller Farbeindring- Röntgen- Material- Prüfungen.
  • Patentierte Kondensatgefäße und integrierte Wasservorlage
    Die präzise Ausrichtung der Kondensatgefäße ist entscheidend für die Genauigkeit der Dampfmessung
  • Die Messfehler durch falsche Ausrichtung sind erheblich größer, als die Fehler aufgrund der Messunsicherheit von Differenzdrucktransmittern
  • Fehlerhafte Kondensatgefäße verschlechtern die Genauigkeit besonders im Teillastbereich bei kleinem Nutzsignal
  • Dampfmengenmessungen brauchen ein Gefälle hin zur Sondenspitze; nur dadurch ergibt sich in den Kondensatgefäßen eine klare Kondensathöhe
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